滲透檢測是一種以毛細作用原理為基礎的檢查表面開口缺陷的無損檢測方法，主要用于檢測非多孔性固體材料，可以檢測金屬及非金屬工件的表面開口缺陷，如裂紋、疏松、針孔、夾渣、折疊、冷隔等。
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滲透檢測是工業(yè)發(fā)展過程中所衍生出來的一種應用技術，該技術是除了進行目視檢查之外，所應用的一種無損檢測措施。由于其在實際檢測過程中的簡單操作性，促使該技術已被廣泛地應用于各個領域之中。滲透檢測作為產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)實現(xiàn)質(zhì)量控制、優(yōu)化制造工藝、降低生產(chǎn)成本與提升勞動生產(chǎn)率的關鍵手段，同時也是設備維護領域保障安全運行的必要技術支撐。
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滲透檢測的分類
滲透檢測可根據(jù)滲透液中的染料成分可分為：熒光法、著色法和熒光著色法。
按多余滲透劑的去除方法可分為：水洗型滲透檢測、親油型后乳化滲透檢測、溶劑去除型滲透檢測和親水型后乳化滲透檢測四類。
按顯像劑可分為：干粉顯像、水溶解顯像、水懸浮顯像、溶劑懸浮顯像和自顯像五類。
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工作原理
工件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透液后，在毛細作用下經(jīng)一定的時間的滲透，滲透液可以滲進表面開口缺陷中。隨后去除工件表面多余的滲透液，干燥后再在工件表面施涂吸附介質(zhì)——顯象劑。顯象劑在毛細作用下將吸附缺陷中的滲透液，使?jié)B透液回滲到顯象劑中，在一定的光源下（黑光或白光），缺陷處非滲透液痕跡被顯示出來（黃綠色熒光或鮮艷紅色），從而探測出缺陷的形貌和分布狀態(tài)。
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檢測過程
滲透檢測操作的基本步驟有：預清洗一滲透一去除一顯像一觀察檢查一后清洗。
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優(yōu)點與缺點
1、滲透檢測的優(yōu)點
滲透檢測不受被檢工件化學成分、結(jié)構，以及缺陷形狀、尺寸和方向的限制，可檢測金屬和非金屬材料，如有色金屬、黑色金屬、塑料、陶瓷及玻璃等。滲透檢測方法還具有較高的靈敏度，超高靈敏度的滲透檢測材料可清晰地顯示寬0.5μm、深10μm、長1mm左右的細微裂紋。此方法顯示直觀、操作方便，一次操作即可檢出一個平面上各個方向的缺陷。檢測設備便于攜帶，能夠很好地適應于野外工作，檢測費用低。
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2、滲透檢測的缺點
滲透檢測也有其自身的缺點及局限性：此方法不適于檢查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件，這是因為采用滲透方法檢測多孔性材料時，會使整個表面呈現(xiàn)強的熒光背景，以致掩蓋缺陷顯示，若工件表面太粗糙，則易造成假象，降低檢測效果；滲透檢測只能檢出表面開口缺陷的分布，諸如被污染物堵塞或經(jīng)機械處理后開口被封閉的缺陷則不能被有效檢出，且難以確定缺陷的實際深度，因而很難對缺陷做出定量評價。此外，檢出結(jié)果受操作者的影響也比較大。
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結(jié)語
滲透檢測作為一種無損探傷手段，在實際應用中具有十分重要的現(xiàn)實意義，但有與滲透檢測不可避免地會使用到有害、易燃、具有揮發(fā)性的材料，因此在過程中應注意對安全的把控。不僅要由熟練的、經(jīng)過適當培訓和資格鑒定合格的人員進行檢測，還要確保工作區(qū)域的通風條件，且工作區(qū)域應遠離熱源、電火花和無遮蔽的明火等危險源。
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