鋼筋在結(jié)構(gòu)中起著承受拉應(yīng)力的作用，能夠改善建筑中結(jié)構(gòu)構(gòu)件節(jié)點的延性，增強(qiáng)建筑物的抗震性能，也起到方便施工的作用，其中帶肋鋼筋會使混凝土韌性更好，對混凝土的摩擦力更大，具有更好的抗拉性能。帶肋鋼筋又有熱軋帶肋鋼筋和冷軋帶肋鋼筋之分，兩者又有什么區(qū)別？

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生產(chǎn)方面

熱軋帶肋鋼筋是在高溫下進(jìn)行軋制和成型的，可以保證鋼材牢固的前提下制成各種形式。而冷軋帶肋鋼筋則是在室溫下進(jìn)行壓制和成型，制造過程中不需要進(jìn)行預(yù)熱處理和高溫軋制，可以實現(xiàn)較高的材質(zhì)硬度和強(qiáng)度。

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材質(zhì)方面

熱軋帶肋鋼筋由于在高溫狀態(tài)下進(jìn)行軋制，因此具有較好的可塑性和韌性，適用于需要高彎曲性和柔性的建筑工程。而冷軋帶肋鋼筋則具有較高的材料硬度和強(qiáng)度，適用于需要承受較大拉力和強(qiáng)度的建筑工程，可以提高工程的承重力和抵抗力。

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使用方面

熱軋帶肋鋼筋一般適用于較大跨度的建筑工程和高壓力下的機(jī)械制造，可以提供較好的可塑性和韌性，具有較好的防震效果。而冷軋帶肋鋼筋適用于需要承受拉力和強(qiáng)度的建筑工程，可以提高工程的承重力和抵抗力。

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除此之外，在檢測方面，熱軋帶肋鋼筋和冷軋帶肋鋼筋的檢測項目與方法也有一定的區(qū)別。

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檢測方面

熱軋帶肋鋼筋的檢測：

按照GB/T 1499.2-2018《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》的規(guī)定，熱軋帶肋鋼筋的檢測項目與試驗方法如下：

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1、表面質(zhì)量檢查：

表面質(zhì)量采用目視進(jìn)行檢查，要求鋼筋應(yīng)無有害的表面缺陷。當(dāng)經(jīng)過鋼絲刷刷過的試樣的重量、尺寸、橫截面積和力學(xué)性能不低于規(guī)定的要求時，銹皮、表面不平整或氧化鐵皮不作為拒收的理由。

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2、尺寸測量：

鋼筋內(nèi)徑的測量應(yīng)精確到0.1mm。鋼筋縱肋、橫肋高度的測量，采用測量統(tǒng)一截面兩側(cè)橫肋中線高度平均值的方法，即測取鋼筋最大外徑，減去該處內(nèi)徑，所得數(shù)據(jù)的一半為該處肋高，應(yīng)精確到0.1mm。鋼筋橫肋間距采用測量平均肋距的方法進(jìn)行測量，即測取鋼筋一面上第1個與第11個橫肋的中心距離，該數(shù)值除以10即為橫肋間距，應(yīng)精確到0.1mm。鋼筋橫肋末端間隙測量產(chǎn)品兩相鄰橫肋在垂直于鋼筋軸線平面上投射的兩末端之間的弦長。

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3、重量偏差的測量：

測量鋼筋重量偏差時，試樣應(yīng)從不同根鋼筋上截取，數(shù)量不少于5支，每支試樣長度不小于500mm。長度應(yīng)逐支測量，應(yīng)精確到1mm。測量試樣總重量時，應(yīng)精確到不大于總重量的1%。

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4、拉伸試驗：

試驗開始前測量鋼筋的原始橫截面積、選擇原始標(biāo)距和引伸計標(biāo)記、對試驗設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，保證其準(zhǔn)確度。選擇合適的夾具夾持試樣，確保夾持的試樣受軸向拉力的作用，盡量減小彎曲。為確保試樣與夾頭對中，可施加不超過規(guī)定強(qiáng)度或預(yù)期屈服強(qiáng)度5%相應(yīng)的預(yù)拉力。根據(jù)樣品提供者或其指定試驗室來決定試驗速率。以規(guī)定的速率對試樣施加拉力，一般直至試樣斷裂為止。試驗過程中做好數(shù)據(jù)記錄。

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5、彎曲試驗：

彎曲試樣應(yīng)在10℃~35℃的溫度下進(jìn)行。試驗設(shè)備應(yīng)采用規(guī)定的帶有兩個支輥和一個彎曲壓頭的設(shè)備。將試樣放于兩支輥上，使用彎曲壓頭完成彎曲試驗，注意彎曲壓頭應(yīng)放置在棒材的縱向平坦部位上，試樣軸線應(yīng)與彎曲壓頭軸線垂直，彎曲壓頭在兩支座之間的中點處對試樣連續(xù)施加力使其彎曲，直至達(dá)到規(guī)定的彎曲角度。彎曲角度可以通過測量彎曲壓頭的位移計算得出。

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6、反向彎曲試驗：

彎曲應(yīng)在10℃~35℃的溫度下進(jìn)行，試樣應(yīng)在彎曲壓頭上彎曲，注意試樣不允許進(jìn)行車削加工。彎曲試驗時，試樣兩臂的軸線應(yīng)保持在垂直于彎曲軸的平面內(nèi)。試驗開始，先正向彎曲90°，把經(jīng)過正向彎曲后的試樣在100℃±10℃溫度下保溫不少于30min。經(jīng)過自然冷卻后再反向彎曲20°。兩個彎曲角度均應(yīng)在保持載荷時測量。

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冷軋帶肋鋼筋的檢測：

按照GB/T 13788-2017《冷軋帶肋鋼筋》的規(guī)定，冷軋帶肋鋼筋的檢測項目與試驗方法如下：

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1、表面質(zhì)量檢查：

通過目測進(jìn)行檢查，要求鋼筋表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、油污及其他影響使用的缺陷。鋼筋表面可以有浮銹，但是不能有銹皮以及目視可見的麻坑等腐蝕現(xiàn)象。

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2、尺寸測量：

橫肋高度的測量采用測量同一截面每列橫肋高度取其平均值；橫肋間距采用測量平均間距的方式，即測取同一列橫肋第1個與第11個橫肋的中心距離除以10，即為橫肋間距的平均值。注意尺寸測量精度精確到0.02mm。

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3、重量偏差的測量：

測量鋼筋重量偏差時，試樣長度應(yīng)不小于500mm。長度測量精確到1mm，重量測定應(yīng)精確到1g，鋼筋重量偏差按照公式計算：

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4、應(yīng)力松弛試驗：

試驗期間試樣的環(huán)境溫度應(yīng)保持在20℃±2℃。試樣可以進(jìn)行機(jī)械矯直，但不得進(jìn)行任何熱處理和其他冷加工。試樣的長度不小于公稱直徑的60倍。施加在試樣上的初始試驗力為試樣公稱抗拉強(qiáng)度的70%乘以試樣的公稱橫截面積。在整個試驗過程中，力的施加應(yīng)平穩(wěn)，無振蕩。加載速度要在規(guī)定范圍之內(nèi)，初始負(fù)荷用在3min~5min加荷完畢，持荷2min后開始記錄松弛值。

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5、拉伸試驗

試樣在10℃~35℃的室溫進(jìn)行。試驗開始前測定試樣的原始橫截面積，標(biāo)記原始標(biāo)距，對試驗設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)。在試驗加載鏈裝配完成后，試樣兩端被夾持之前，設(shè)定力測量系統(tǒng)的零點，使在試驗期間力值測量系統(tǒng)不應(yīng)再發(fā)生變化。將試樣夾持在合適的夾具上，確保夾持的試樣受軸向拉力的作用，盡量減小彎曲。啟動試驗機(jī)，對試樣施加拉力，注意試驗速率應(yīng)在規(guī)定范圍之內(nèi)。一般拉至試樣斷裂為止。試驗過程中做好數(shù)據(jù)記錄。

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6、彎曲度

對冷軋帶肋鋼筋的彎曲度，要求直條鋼筋的每米彎曲度不大于4mm。總彎曲度不大于鋼筋全長的0.4%。

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總結(jié)

綜上所述，熱軋帶肋鋼筋和冷軋帶肋鋼筋在生產(chǎn)工藝、材質(zhì)特點、使用效果、檢測方面存在差異，因此在選擇材料時，建議根據(jù)工程需要和使用效果進(jìn)行綜合考慮。